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    非固化改性瀝青防水涂料應用中存在的弊端分析
    - 2021-03-03-

      非固化改性瀝青防水涂料應用中存在的弊端然而,正如該涂料在生產裝桶后冷卻的原因,該產品在應用中存在弊端,接下來小編帶您了解一下。

      常規涂料在施工前需要加熱至180℃左右甚至更高,讓材料具有流動性以便于刮涂和噴涂。高溫施工伴隨著高能耗,這樣的高溫加熱下材料經常會出現沸騰和氣體排出,以及由高溫而揮發的大量含硫、含碳、含硝等有毒氣體導致的高污染。

      因此上述的該產品在屋面及地下防水的工程中受到使用限制,不利于環保并影響了產品性能,雖然大多廠家經過改進推出了環保無煙(無氣體排放)型該產品,但仍然解決不了施工上采用龐大的熱熔設備和不規范熱熔設備進行加熱的通病。

      冷施工該涂料生產及應用技術上的提升技術實現要素:在防水涂料中加入配方對其進行改性,降低了其粘性,改善了其流動性能,使其在40℃的情況下可進行刮涂,60℃以下完成噴涂,無需使用前加熱融化,避免了高溫噴涂造成的高能耗和高污染。

      非固化改性瀝青防水涂料制備方法:

      (1)按比例稱取瀝青、溶劑、添加劑、膠粉等;

      (2)將熱塑性橡膠加入適量溶劑混合,常溫攪拌至完全溶解;

      (3)將瀝青、粘度調節劑、溶劑混合加熱至120℃,待完全溶解后攪拌降溫至90℃;

      (4)向步驟(3)制備的瀝青-粘度調節劑-溶劑混合物中加入步驟(2)制備的橡膠-混合物,升溫至165-175℃,攪拌均勻1-1.5h,自然降溫至130-150℃,得到冷施工該產品。

      有益效果:

      (1)降低了其粘性,改善了其流動性能。

      (2)保留了普通橡膠改性瀝青的耐熱性、低溫柔性等良好性能,又解決了加入過多橡膠導致的瀝青粘度過高而導致的制備過程中不容易分散的技術問題。

      以上內容是小編帶給您的非固化改性瀝青防水涂料相關介紹,如果您想了解干粉砂漿生產線的更多信息,請隨時訪問我們公司的官方網站或致電我們!


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